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鋸床系統伺服位置控制模塊采用采樣插補和預見控制相結合的位置控制（具體控制略）。由于電磁機械滯后及運動慣性，通過“通”“斷”控制送料滑臺移動0.1mm幾乎不可能的。為了保證小送料長度及送料精度，后鉗使送料滑臺后退到到LK位置，然后向前移動到預測位置LT關閉送料電磁閥。當送料油缸運動停止時后鉗夾緊。鋸床是較簡單的機床，用戶不會要求自己的鋸床具有加工中心的功能。計算機控制的鋸床不只為用戶提高了鋸削的效率和質量，更重要的是計算機的網絡功能，會使鋸削與CIMS的其余環節聯系更緊密，城陽鋸床下料加工，管理更方便。

張緊裝置

張緊裝置是由滑板座、滑板、絲桿等組成，當要將鋸條張緊時，用扭力扳手按順時針方向旋轉可張緊鋸條，處于工作狀態。如鋸床處于長時間停機狀態，扭力扳手向逆時針方向旋轉鋸條松開，松開鋸條后可更換新鋸條。

工作原理

液壓傳動系統由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路，在電氣控制下完成鋸梁的升降，工件的夾緊。通過調速閥可實行進給速度的無級調速，達到對不同材質工件的鋸切需要。電氣控制系統由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關、電磁鐵等組成的控制回路，用來控制鋸條的回轉、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按一定的工作程序來實現正常切削循環。

精度方面： 數控鋸床 ：可以設定不同5組尺寸的工件，PLC 可編程控制 靈活設定  定位采用光柵尺控制 定位誤差《0.2MM 加工的工件可以直接作零件。

                  普通鋸床： 普通定位，誤差范圍在0.5-2MM之間 浪費材料 相應的增加了原料成本。

  該鋸床可以自動液壓送料，無料自動停掉，液壓全自動夾緊，不需要人在哪里操作，設置好程序就可以放心的放在那里鋸  

   其他特點：

1.數控帶鋸床系列適用于大批量同規格材料鋸切，鋸床下料加工哪家好，設備切斷速度快、穩定、節能、節材?？膳鋫湫×铣墒b夾裝置。

2. 設備具有手動、全自動和急停功能，鋸床下料加工公司，液壓進給工作，無級調速，液壓夾緊工作，自動停機，斷帶停機保護裝置。

3.人機界面取代傳統控制面板功能，數字設定，指示燈等，隨時顯示系統狀態，操作指示，鋸床下料加工廠家，參數設定；所有設定全部可以在人機界面對話

框完成，所有信息中文顯示，操作極為簡便。

4. PLC可編程控制器，設定鋸切全過程的自動程序。

5. 送料長度采用伺服電機控制，送料長度誤差<0.2mm；可一次設置五組鋸切參數。